Obciążenia, wysokie prędkości i najbardziej niekorzystne warunki środowiskowe: prowadniki kablowe często muszą wytrzymywać wysokie obciążenia. Bezpieczne prowadzenie przewodu jest wyzwaniem, np. w przypadku bardzo długich przesuwów, jak te w dużych systemach dźwigowych. Aby zapewnić jeszcze większe bezpieczeństwo systemu w takich przypadkach, firma igus oferuje teraz użytkownikom i.Sense EC.B z nowym czujnikiem wciągarki do inteligentnego monitorowania stanu prowadników o długości 35 metrów lub więcej.
Dźwigi kontenerowe w portach na całym świecie będą w przyszłości jeszcze bardziej wydajne i niezawodne. Wynika to z faktu, że firma igus wprowadza na rynek P4HD.56.R — nowy prowadnik kablowy do najbardziej wymagających zastosowań przy długich przesuwach, wysokich prędkościach, ciężkich obciążeń kablami i Przemysłu 4.0.
Specjalista od motion plastics igus opracował igumid P190, nowy filament do druku 3D, który jest niezwykle sztywny i wytrzymały dzięki wzmocnieniu włóknem węglowym. Dzięki temu nadaje się do elementów konstrukcyjnych i specjalnych uchwytów montażowych dla e-prowadników, a także do dwukomponentowego druku 3D w połączeniu z iglidur i190. igumid P190 jest dostępny jako filament do samodzielnego drukowania, a wkrótce będzie również oferowany w usłudze drukowania 3D online firmy igus.
Człowiek, maszyna — czy jedno i drugie? Roboty humanoidalne nie są już science fiction, są rzeczywistością. Firma igus od jakiegoś czasu prowadzi badania nad robotyką humanoidalną, a teraz zaprezentowała prototyp robota motion plastics: humanoidalnego robota, który łączy w sobie zalety wysokowydajnych tworzyw sztucznych i ekonomicznej automatyzacji.
Odzyskiwanie ropy naftowej z plastiku: brytyjska firma Mura Technology (Mura) realizuje ten cel w procesie HydroPRS, aby przyspieszyć gospodarkę obiegową tworzyw sztucznych. Jest to kwestia, która interesuje również firmę igus specjalizującą się w motion plastics. igus wspiera projekt Mury jako inwestor od 2020. Pierwsza instalacja HydroPRS do chemicznego recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych jest obecnie budowana przez spółkę zależną Mura — ReNew ELP w Teesside w Anglii. Pionier zaawansowanego recyklingu robi ogromne postępy i uruchomi zakład na początku 2023.