Odzyskiwanie ropy naftowej z plastiku: brytyjska firma Mura Technology (Mura) realizuje ten cel w procesie HydroPRS, aby przyspieszyć gospodarkę obiegową tworzyw sztucznych. Jest to kwestia, która interesuje również firmę igus specjalizującą się w motion plastics. igus wspiera projekt Mury jako inwestor od 2020. Pierwsza instalacja HydroPRS do chemicznego recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych jest obecnie budowana przez spółkę zależną Mura — ReNew ELP w Teesside w Anglii. Pionier zaawansowanego recyklingu robi ogromne postępy i uruchomi zakład na początku 2023.
Firma igus podkręca tempo wprowadzania Niskokosztowej Automatyzacji (Low Cost Automation) i sprawia, że wejście w świat automatyzacji jest prostsze i tańsze niż kiedykolwiek. Współdziałanie niedrogiego sprzętu i cyfrowych innowacji sprawia, że przyszłość automatyzacji jest w zasięgu ręki. Oto dowody: ReBeLmini, cobot za 20 795 PLN oraz oprogramowanie RBTXperience do prostego programowania robotów komercyjnych. Wirtualne iguversum oferuje idealne środowisko do testowania aplikacji i oprogramowania robotów, a także do wprowadzania ich w życie.
Firma igus, specjalista w dziedzinie motion plastics, rozszerza swoją ofertę wysokowydajnych tworzyw sztucznych dla technologii medycznej. Nowość w ofercie: xirodur MT180, materiał na lekkie, higieniczne, bezsmarowe łożyska kulkowe poprzeczne xiros — certyfikowane zgodnie z najsurowszymi normami, takimi jak USP Class VI i DIN EN ISO 10993. Certyfikowana biokompatybilność materiału pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze na zatwierdzenie produktu u producentów technologii medycznych, takich jak bioreaktory.
W praktyce nie jest łatwo w sposób ekonomiczny wyprodukować bezluzowe zawiasy wieloprzegubowe np. dla kinematyki spoilera czy stelaży miękkich składanych dachów do aut typu cabrio. Otwory formowane podczas tłoczenia blach są małej precyzji i mają ostre krawędzie, co w połączeniu z nitami kutymi na zimno (również małej dokładności) wymaga zastosowania kalibrowanych łożysk ślizgowych. Dzięki swoim łożyskom ślizgowym z trybologicznie zoptymalizowanych tworzyw sztucznych, takich jak nowy, elektrycznie przewodzący materiał iglidur F300, firma igus oferuje lepsze pod względem technicznym rozwiązanie, które kosztuje mniej. Podczas procesu malowania foretycznego, a dokładniej na etapie suszenia, łożysko samo się kalibruje. Ponadto łożyska z tworzyw sztucznych nie są wrażliwe na korozję.
Roboty od dawna są niezbędne w branży. Jednak w szczególności małe i średnie przedsiębiorstwa często stają przed pytaniem: jak zautomatyzować procesy w sposób opłacalny i przy niewielkim wysiłku? Od 2019 platforma igus RBTX, która łączy dostawców i użytkowników robotyki, oferuje proste i niedrogie rozwiązania. Obecnie, RBTX współpracuje również z Universal Robots — jednym ze światowych liderów rynku lekkich robotów przemysłowych i współpracujących.